工（gōng）業空氣彈簧減震器特性

1、煉油（yóu）廠（chǎng）空氣彈簧的平麵穩定性（xìng）、軸向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽 命將會導致煉（liàn）油廠空氣彈（dàn）簧穩定性及耐蝕性（xìng）能下（xià）降。根據（jù）試驗和使用經驗，用於供熱工程的煉油（yóu）廠波紋補償 器（qì）疲勞壽命應不小於1000次。煉油廠空氣彈簧不能承重，應（yīng）單獨吊裝；除設計要求預拉伸（shēn）或冷緊的預變形量外，嚴禁用使煉油廠空氣彈（dàn）簧變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到煉油廠波紋（wén）補（bǔ） 償（cháng）器表麵和受到其他機械（xiè）性損傷；煉油廠空氣彈簧所有活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常 工作。
2、再生品（pǐn）出口煙氣溫度一般在650℃左右，往往在煉油廠空氣彈簧與導流筒之間通（tōng）過蒸汽冷（lěng）卻，使煉油廠（chǎng）波 紋補償器不超溫，但當蒸汽（qì）中含有較多的C1時，會引起煉油（yóu）廠空氣彈簧應力腐蝕與點蝕，甚至穿孔，另外， 在冷凝水與煙氣中（zhōng）硫化物生成（chéng）連多硫酸，也產生應力腐蝕。如某煉油廠再生反應（yīng）係統管路，介質為催化劑和煙（yān） 氣，煙氣成分為（wéi）：NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含溫率約為30%，溫度650℃，采（cǎi）用蒸汽冷卻，壓力（lì）0.1MPa, 膨脹節直徑DN1000mm，材料（liào）為1Cr18Ni9Ti,沒（méi）得冷凝液的PH值為1-2，投產一個月即腐蝕開裂，後取消冷卻蒸 汽，膨脹節（jiē）壽命大（dà）大延長（zhǎng）。
3、由於取消冷卻蒸汽，節約了大量的蒸汽，以某廠一個DN1500mm膨脹節為例（lì），采用冷卻蒸汽，每小（xiǎo）時平時耗 汽量約0..05t，全年就（jiù）要消耗400t蒸（zhēng）汽，再生反應和能量回收係（xì）統大小膨脹節超過20個，據此計算全年可節 約蒸汽8000t以（yǐ）上，所（suǒ）以有顯（xiǎn）著的經濟效益（yì）。
4、另外，煙氣溫度雖然很高，但煉油廠空氣彈簧的（de）實際壁溫並不高，如某廠再生器出口垂直煙（yān）道的膨脹節 各點（diǎn）實測表麵溫度為92-182℃（環境溫度為28-30℃），第三旋風分離器入口水平管道膨脹節各點壁溫（wēn）為49- 250℃，可見煉油廠空氣彈簧壁溫遠未達（dá）到奧氏體不鏽鋼的敏化溫度400℃，故取消冷卻蒸汽是完全可行（háng）的。 相反，在（zài）環（huán）境溫度較（jiào）低的地區，當取消冷卻蒸汽後，應采取煉油廠空（kōng）氣彈簧的外保溫措施，防止煙氣（qì）中水蒸 汽冷凝（níng）而產（chǎn）生應力腐蝕開裂，如新疆地區某煉油廠未采取外保溫，很快（kuài）出現腐蝕穿孔，後采（cǎi）取外保溫措施，波 紋膨脹（zhàng）節使用七、八年也沒有損壞。當（dāng）然保溫材料應采用含氯化物低的（de）耐火纖維氈，且保溫結構要密閉，不漏雨水。