空氣彈簧的應用

根據（jù）試（shì）驗材料（liào）硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的（de）洛（luò）氏硬度標（biāo）尺，每一種標 尺用一個字母在洛氏（shì）硬度符號HR後麵加以（yǐ）注明。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）。其 中C標尺應（yīng）用（yòng）最為廣泛。HRA：是采用60kg載荷鑽石錐壓入器求得的（de）硬度（dù），用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是采用100kg載荷和（hé）直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材（cái）料（如退火鋼、鑄鐵 等）。HRC：是采用150kg載荷和鑽（zuàn）石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火（huǒ）鋼等）。
3維（wéi）氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓（yā）入器壓入材料表麵，用材料壓（yā）痕（hén）凹坑的表麵積除以 載荷（hé）值，即為維氏硬度（dù）值（HV）。硬度試驗是機械性能試驗中最（zuì）簡（jiǎn）單易行的（de）一種試驗方法。為了能用硬度試（shì）驗代替某些機械性能試驗，生 產上需要一個比較準確（què）的硬度和強度的換算關係（xì）。實踐（jiàn）證明，衝壓模具材料的各種硬度值之間，硬度值（zhí）與強度值之（zhī）間具有近似的相應關係（xì）。因為硬度值是 由起始塑性變形抗力和繼續塑性變（biàn）形抗力決定的，材料的強度越高，塑性（xìng）變形抗力越高，硬度值也就越 高。性能衝壓模具材料的性能決定著材料的適用範圍及應用的合理性。衝壓模具材料（liào）的性能主要分為四個方麵， 即：機械性能、化學性能、物理性能、工藝性能。機械性能（一）應力的概念,物體內部單位截麵積上承受的力稱為應（yīng）力。由外力作用引起的（de）應力稱為工作（zuò）應（yīng）力，在 無外力作用條件下平（píng）衡於物體（tǐ）內部的應力稱（chēng）為內應力（例如組織應力、熱應力（lì）、加工過程結束後留存下 來的殘餘應力…等等）。（二）機械性（xìng）能,衝壓模具在一定溫度條件下承受外（wài）力（載荷）作用時，抵抗變形和斷裂的能力稱為（wéi）衝（chōng）壓 模具材料的機械性能（也稱為力學（xué）性能）。
衝壓模具材（cái）料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態載荷， 也可以是動態載荷，包括單獨或（huò）同時承受的（de）拉伸應力、壓（yā）應力、彎曲應力、剪切應力、扭（niǔ）轉應力，以及 摩擦、振動、衝擊（jī）等等，因此衡量衝壓模具材料機械性能的指標主要有以下幾項（xiàng）：1.強度這是表征材（cái）料在外力作用下抵（dǐ）抗變形和破壞的最大（dà）能力，可分為抗拉強度極限（σb）、抗彎強度極限（ σbb）、抗壓強度極限（σbc）等。由於衝壓模具材（cái）料在外力作用下從變形到破壞有一定的規律可循， 因而通常采用拉伸試驗（yàn）進行測定，即把衝壓（yā）模具材料製（zhì）成一定規（guī）格的試樣，在拉伸搖臂鑽床上進（jìn）行拉伸 ，直（zhí）至試樣斷裂，測定的強度指標主要（yào）有（yǒu）：（1）強度極限：材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應力，一般（bān）指拉力作用下的抗拉強度極限，以σb 表示，如拉伸（shēn）試驗曲線圖中最高點b對應的強度極限，常用（yòng）單位為兆帕（MPa），換算關係有： 1MPa=1N/m2=（9.8）-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPaσb=Pb/Fo式中：Pb?C至材（cái）料斷裂時的最大應力（或者（zhě） 說是（shì）試樣能承受的最大載荷）；Fo?C拉伸試樣原來的橫截麵積。（2）屈服強度極限：衝壓模具材（cái）料試（shì）樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖（suī）然應力不再增（zēng）加，但是試 樣仍發生明顯的塑性變形，這種現象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時，其變形不再與外力成正 比而產生明（míng）顯的塑性變形。