怎麽樣（yàng）保證充氣量充足空氣彈簧特征

怎麽樣保（bǎo）證充氣量充（chōng）足空氣彈簧特征（zhēng）

高壓膠管（guǎn）的應用非常廣泛，很多工礦也已經普遍使用了，時間（jiān）久之就會出現各種各樣的毛病，那麽工礦高壓膠管（guǎn）常見故障都（dōu）有什（shí）麽呢？是什麽原因形成的？下麵小編帶大家來一起了解。
1.外膠（jiāo）層的故障
(1) 外表出現裂紋外表出現裂紋的主要原因（yīn）是在（zài）寒冷（lěng）環境下受到彎曲。
(2) 外表麵出現鼓（gǔ）泡外表麵出現鼓泡的原因是生產質量不合格，或者工作時使用不（bú）當。
(3) 未破裂但大（dà）量滲油大量滲油但未發現破裂，其原因是內通過高壓液流時（shí），內膠被衝蝕、擦傷，直至大麵積漏（lòu）出鋼絲層導致大量滲油。
(4) 膠（jiāo）管外膠層嚴重變（biàn）質，表麵出現微裂這是自然老化的表現。由於老化變質，外（wài）層不斷氧化使其表麵覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，在使用中隻要受（shòu）到輕微彎曲，就會產生微小裂紋。遇（yù）到這種情況，應更換。
2.內（nèi）膠層的故障
1) 內膠層堅硬，並有裂紋（wén）：主要原因是橡膠製品中由於加入增塑劑，使柔韌可（kě）塑。但過熱，會使增塑劑溢出。
(2) 內膠層嚴重變質，明顯發脹：內膠層嚴重變質，明顯發脹的原因是內（nèi）膠材質與液（yè）壓（yā）係統用油（yóu）不相容，受到（dào）化（huà）學作用而變質（zhì）。
3.表現在（zài）加（jiā）強層的故障　　
(1) 破（pò）裂，破口附近編織鋼絲生鏽破裂，剝去外膠層檢查，發現破口（kǒu）附近編織鋼絲（sī）生鏽。這主要是由於該層受（shòu）潮濕或腐蝕性物質的作（zuò）用所致，削弱了強度，導致高壓時破裂。
(2) 加強層（céng）未生鏽，但加強層出現不規則斷絲現象。破裂，剝去外膠層未發現加強層生鏽，但（dàn）加強層長度方向出現不規則斷絲，其主（zhǔ）要原因是受到高頻衝（chōng）擊力的作用。
4.表現在破裂口（kǒu）處的故障
(1) 一處或多處破（pò）裂（liè），裂口整齊，其它部位保持（chí）良好。發生這種現象的原因主要是係統（tǒng）壓（yā）力（lì）過高（gāo），超過了的耐壓（yā）能力。
(2) 破裂處出現扭轉發生這種現象的原因是在安裝或使用過程中受到過分的扭（niǔ）轉所致。

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