影響空氣彈簧疲勞強度的主要因素

影（yǐng）響空（kōng）氣（qì）彈簧疲勞強度的主要因素

空氣彈簧疲勞強度的（de）主要（yào）因素（sù）" src="/uploads/allimg/220118/1-22011Q0043Y14.jpg" style="width: 800px; height: 533px;" />

空（kōng）氣彈簧（huáng）原材（cái）料的抗拉（lā）強度。一（yī）般來說，空氣彈簧原材料的抗（kàng）拉強度越高（gāo），其疲勞極限就越高。因而，為（wéi）了更好地（dì）提升彈簧的疲勞極限，應盡可（kě）能提升空氣彈簧原材料自身的抗拉強度或應用抗拉強度與抗壓強度之較為（wéi）高的原（yuán）材料。與相同原材料對比（bǐ），空氣彈簧細（xì）晶（jīng）機構比大小晶機構的抗拉強度更高一些，疲勞極限也相對應更高一些。

2.空氣彈（dàn）簧原材料的表層質量。表層（céng）情況（kuàng）的較大內應（yīng）力通常出現在彈簧原材料的表層，因而彈簧的表層質量對其疲勞（láo）極限危害非（fēi）常大。例如，空氣彈簧原材料在冷軋、拉申、放（fàng）卷（電腦上彈簧機）全過程中形成的裂痕、裂紋、傷疤等缺點，通常是（shì）導致空氣彈簧疲憊破（pò）裂的（de）首要緣故。

原材料外表粗糙度越低空（kōng）氣彈簧使用壽（shòu）命位厚鋼板彈簧好幾倍，應（yīng）力越小，疲勞極限越（yuè）高。原材（cái）料外表粗糙度對疲勞強度的直接影響是伴隨著表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）的提（tí）升，疲勞強度減少。在表麵粗糙度同樣（yàng）的情形下，不（bú）一樣的原（yuán）材料和（hé）不一樣的空氣（qì）彈簧機（jī）盤繞（rào）方式（shì）有不一樣的斷裂韌性減少量。例如，冷螺旋式空氣彈簧的降低量低於熱螺旋式彈簧的降低量。因為鋼質熱軋（zhá）卷板空氣彈簧和熱處理工藝（yì）加溫，彈簧原材料（liào）表層因空氣氧化和滲（shèn）碳而越來越不光滑，這會（huì）減少空氣彈簧的疲勞極限。這就是為何大家偶爾會在原料表層開展（zhǎn）切削、抑製、拋丸除鏽和擠壓成型，主要（yào）是為了更好地提升空氣彈簧（huáng）的疲勞極限。

3.空氣彈（dàn）簧規格效用。原材料（liào）規格越大，各種各樣冷、熱加（jiā）工工藝造成缺（quē）點的（de）概率就越大，表層問題的概率也越大。這種緣故（gù）都是會造成空氣彈簧疲勞極（jí）限減少。因而，在使用中，測算空氣彈簧疲勞極限時需要考慮（lǜ）到規格效用的危害。

4.冶金工業缺點。冶金工業缺點就是指原材料（liào）中非金屬材（cái）料殘渣（zhā）、汽泡和（hé）要素的縮鬆。原材料表層的參雜物是（shì）內應力（lì）的集中化源，會在參雜物與基材頁麵中間造成太早的疲憊裂痕。因而（ér），選（xuǎn）用真空（kōng）泵冶煉和真空泵空氣彈（dàn）簧鑄造對（duì）策可以進一步提高鋼的品質。