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優點:裏氏硬(yìng)度計的主機接收到衝擊裝置獲得的信號進行處理、計算,然後在屏幕上 直接顯示出裏氏硬度值,便攜式裏氏硬度計用(yòng)裏氏(HL)測量後可以轉(zhuǎn)化為:布氏(shì)(HB)、洛氏(HRC) 、維氏(HV)、肖氏(HS)硬(yìng)度。或(huò)用裏氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、裏氏( HL)、肖氏(HS)測量硬度值,同時(shí)可折算出材料的抗拉強度σb,還(hái)可以將測量結果儲存、直接打印輸 出或傳(chuán)送給計算機作進(jìn)一(yī)步的數據處理。3.應用範圍:裏氏硬度計是一種便攜袖珍裝置(zhì),可應用於各種衝壓模具材料、工件的表麵硬度測量,特別是(shì)大型鍛鑄 件的(de)測量,其最(zuì)大的特點是可以任意方向檢測,免去(qù)了普通硬度計對工件大小、測量(liàng)位置等的限製。
4.韌性衝壓模具材(cái)料在衝擊載(zǎi)荷(hé)作用下(xià)抵抗破壞的(de)能力稱為韌性。通常采用衝擊試驗,即用一定尺寸和形狀的 衝壓(yā)模具試樣在規定類型的衝擊試驗機上承受衝擊載荷而折斷時,斷口上單位橫(héng)截麵積上所消耗的(de)衝擊 功表征材料的韌性:αk=Ak/F單位J/cm2或Kg•m/cm2,1Kg•m/cm2=9.8J/cm2αk稱作衝壓模具材料的衝擊 韌性,Ak為衝擊功,F為斷口的原始截麵積。5.疲勞(láo)強度(dù)極限衝壓模具材料在長期的反(fǎn)複應力(lì)作用或作用 下(應力一般均小於屈服極限強(qiáng)度σs),未經顯著變形(xíng)就發生斷裂的現象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂,這 是由於多種原因使得零件表麵的(de)局部造(zào)成大於σs甚至大於σb的應力(應力集中),使該局部發生塑性 變形或微裂紋,隨著反複交變應力(lì)作用次數的增加,使裂紋逐漸擴展加深(裂紋尖端處應力集中(zhōng))導致(zhì) 該局部處承受應力的實際(jì)截麵積減小,直至局部應(yīng)力大於σb而產生斷裂。
在實際應用(yòng)中,一般把試樣在 重複或交變應力(拉應力、壓應(yīng)力、彎曲或扭轉應力等)作(zuò)用(yòng)下(xià),在規定的周期數內(一般對鋼取 106~107次,對有色衝(chōng)壓模具取108次)不發生斷裂所能(néng)承受的(de)最大應力(lì)作為疲勞強度極限,用σ-1表示 ,單位(wèi)MPa。除了上述五種最常用(yòng)的力學(xué)性能指標外,對一些要求特(tè)別嚴格的材料,例如航空航天以(yǐ)及核(hé) 工業、電廠等使用的(de)衝壓模具(jù)材料,還會要求下(xià)述一些(xiē)力學性(xìng)能指標:蠕變極限:在一定(dìng)溫度(dù)和恒定拉 伸載荷下(xià),材料隨時間緩慢產生塑性(xìng)變形的現(xiàn)象稱為蠕變。通常采(cǎi)用高溫拉伸蠕變試驗,即在(zài)恒定溫度 和恒定拉伸載(zǎi)荷下,試樣(yàng)在(zài)規定時間內的蠕變伸(shēn)長率(總伸長或殘餘伸長)或者在蠕變(biàn)伸長速度相對恒 定的階段,蠕(rú)變速度不超過某(mǒu)規定值時的最(zuì)大(dà)應力,作為蠕變極(jí)限,以表示,單位MPa,式中τ為試驗持 續時間(jiān),t為溫度,δ為伸長率,σ為應力;或者以表示,V為蠕(rú)變速度。高溫拉伸持久強度極限:試樣 在恒定溫度和恒定拉伸載荷作用下,達到規定的持續時間而不斷裂(liè)的最大應力,以表示,單位MPa,式中 τ為持續時間,t為溫度,σ為(wéi)應力。衝壓模具係(xì)數(shù):以Kτ表示在持續(xù)時間相同(高(gāo)溫拉伸持久試驗) 時,有缺口的試樣與無缺口的(de)光滑試樣的應力(lì)之比:式中τ為(wéi)試驗(yàn)持續時間,為(wéi)缺口試樣的應力,為光滑 試樣的(de)應力。或者用(yòng):表示,即在相同的應力σ作用下,缺口試樣持續時間與光滑試樣持續時間之比。 抗熱性:在高溫下材料對(duì)機械(xiè)載荷的抗力。

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