成都空氣彈簧零（líng）部件杜卡（kǎ）迪後減震為嗎

成（chéng）都空氣彈簧零部（bù）件杜（dù）卡迪後減震為嗎

送粉管道V型限（xiàn）位器型號：V型（xíng）。連接（jiē）管道規格（外（wài）徑×壁厚）：φ760×10，材質Q235-A或10號鋼。V型限位器（qì）總長度：L=400mm軸向伸縮量（liàng）：不小於35mm限（xiàn）位器與管道的連接（jiē）型（xíng）式：與連接管道對焊 在工作狀態（tài）下，送粉管道V型限位器本體使用壽命不少（shǎo）於30年，密封件壽命不（bú）少10年。在（zài）使用壽命期間，保證送粉管道V型限位器無磨穿及粉泄漏現象；密封墊圈（quān）不（bú）應發生變形。送粉管道V（B）型限位器由連接短管、膨脹環、定位螺栓、密封圈（quān）等組成。密封圈采用矽橡膠空心O型密封墊圈，使用壽（shòu）命≥10年，使用溫度≤350℃。
如在10年內因（yīn）密封（fēng）圈質量問題發生泄露，賣方應（yīng）無償更換所（suǒ）有問題密封圈。為確保密封性能， 矽橡膠密封墊（diàn）圈要求采用原裝進口產品且軟密封、耐高溫、耐衝刷、耐磨損，以確保密封墊圈能夠達到要（yào）求的使用壽命。V（B）型限位器不論是處（chù）於補償運動狀態或靜止狀態，都不產生外（wài）漏。密（mì）封圈應采用西北橡膠研（yán）究所氟橡膠產品。V型限位器（qì）材料應采用疲（pí）勞壽命長、耐衝刷、耐（nài）磨損、抗（kàng）疲勞的材料，並具有足夠的（de）厚度，厚度≥10mm，內壁表麵光（guāng）滑（huá），無明（míng）顯的凹凸痕、殘渣及毛刺等，內外壁（bì）應塗裝熱熔聚（jù）苯（běn）硫醚（mí）（PPS）超光滑耐磨塗料（liào），以確保光滑，不會產（chǎn）生積粉現（xiàn）象，產品膨脹、收縮時（shí）不卡澀（sè）。 送粉管道V型限位（wèi）器應具有良好的減震、抗熱震性能，在有（yǒu）溫度急劇變化或焊接聯接時，不會因為內（nèi）外層的膨（péng）脹或收（shōu）縮不一（yī）致而導致耐（nài）磨管內層碎裂剝落。較大允許壓縮量應不小於35mm，同時較大允許（xǔ）角位移不小（xiǎo）於±4º。
設計（jì）要滿足軸向的，橫（héng）向的以及（jí）徑向的伸長量，且不需使用（yòng）專用的錨定。送粉管道V型限位器兩端帶接管，與管道的連接采用焊接連接。產品出廠前已裝配完畢（現場安裝（zhuāng）無需解體），兩端（duān）製成焊接坡口。壽（shòu）命期內及發生送粉管道自燃的非正（zhèng）常工況下，產品應保證耐（nài）高溫350℃，所有V型限位（wèi）器及其部件均按350℃設計。熱膨脹伸長量根（gēn）據設計溫度（包（bāo）括（kuò）溫度偏差）而定，賣方（fāng）應根據買方提供的設計條件設計並提供V型限位器，其應適（shì）應設計溫度的熱（rè）膨脹伸長量，並加上至少20％的餘量。內外表麵應平整光潔，無（wú）毛刺、毛邊，無裂紋、疏鬆、氣孔或氣泡；外壁塗漆應均勻一致（zhì）；不論是處於補償運動狀態或靜止狀態，都不產生外（wài）漏（lòu）。所有材料都要和與之接觸的其它材料（liào）相適合。直接接觸的材料互相適合應足以使腐蝕現象（xiàng），軸與軸承咬死，表麵材料（liào）剝皮等減到較小限度（dù）。

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