10kg橡（xiàng）膠（jiāo）接頭風機盤管破（pò）裂怎麽辦

橡膠接頭的臭（chòu）氧老化與其他因素所產生的老化（huà）有所不同（tóng），主要有如下表現：橡膠的臭氧（yǎng）老（lǎo）化是（shì）一種（zhǒng）表麵反應，未受應力的橡膠表麵反應嚐試為10-40個分子厚（hòu），或（huò）(10~50)10-6次方（fāng）mm厚。未受拉伸的橡膠暴露在O3環境中時，橡（xiàng）膠（jiāo）與反應直到表（biǎo）麵上的雙鍵（jiàn）完全反（fǎn）應完後終止，在表麵上形（xíng）成一層類似噴霜狀的灰色硬脆膜，使其失去光澤。受拉伸（shēn）的橡膠在（zài）產生臭氧老化時，表麵要產生臭氧龜裂，但通過研究認（rèn）為，橡膠的臭氧龜裂有一臨界應（yīng）力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低於臨界值時，在發生臭氧老化時是（shì）不會產生（shēng）龜裂的，這是橡膠的（de）固有（yǒu）特性。
橡膠接頭在產生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力（lì）的（de）方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧（yǎng）老化（huà）致龜裂的不同之處，介應（yīng）當注意，在多方向受到應力的橡膠產生臭氧老化時，所產（chǎn）生（shēng）的臭氧龜裂很有難看出方向性，與光氧老化所產生的龜裂相（xiàng）似。老化是（shì）橡（xiàng）膠等高分子材料（liào）中存在的一種較為普遍的現象，它會使橡膠的性能劣化，影響橡膠製品的使用價值及使用壽命，橡（xiàng）膠防護體係是延緩橡膠（jiāo）的老（lǎo）化，延長製品的使用壽命。橡膠防護體係主要是防老劑，防老劑型按作用（yòng）原理可分（fèn）為化學防老劑和物理防老劑（jì）;按防護的（de）目標分為（wéi）抗氧劑、護臭氧（yǎng）劑、光屏蔽劑、金屬鈍化劑等，也可按化學結構（gòu）進行分類（lèi）。橡膠老化的現象：生膠或橡膠製品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等（děng）一（yī）幹二淨因（yīn）素的影響而逐（zhú）漸發生（shēng）物理及（jí）化學變化，使其性能下降，並喪失用途，這種現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現（xiàn）象，如在外觀上可以發現（xiàn）長（zhǎng）期貯存的天然橡膠（jiāo）變軟（ruǎn）、發（fā）黏（nián）、出現斑點;橡膠製品有（yǒu）變形、變脆、變硬、龜裂（liè）、發黴、失光及顏色（sè）改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改（gǎi）變。在力學（xué）性能上（shàng）會發生拉（lā）伸強（qiáng）度、斷裂伸長率、衝（chōng）擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
橡膠老化的原因：橡膠發生老化現象（xiàng）源於其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使（shǐ）其大分子鏈發（fā）生化學變化，破壞了橡膠原有化學結構，從而導致橡膠性能變壞。橡膠老化的（de）防護方法：隨著（zhe）橡膠的老化進程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪（sàng）失。因此，研（yán）究的老化及防護方（fāng）法有著極為重要的實（shí）用和經濟意義。由於橡膠的老化是一種複雜的綜合化學反應過程，而且要絕對防止橡（xiàng）膠老（lǎo）化的發生是不可能（néng）的。
因（yīn）此，隻有認真的（de）研究導致橡膠發生老化的各（gè）種（zhǒng）原因，並根據這些原因對症下藥，采（cǎi）取適當的措施，延緩（huǎn）橡膠老化的速度，從而達到延長橡膠使用壽命（mìng）的目的。由於導致橡膠製品老化（huà）的因素各不（bú）相同，因而應根據不同的老化機理采取相應的（de）防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。物（wù）理防護法（fǎ）是指盡（jìn）量避免橡膠與各種（zhǒng）老化因素相互作用，如采用（yòng）橡（xiàng）塑共混（hún）、表（biǎo）麵鍍層或處理、加（jiā）光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠（jiāo）老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防（fáng）老劑。