1、低氣味ABS
低氣味ABS車內(nèi)追求的(de)重要目標是減少材料的揮發(fā)性並改善車內空(kōng)氣質量,而低氣味材料是汽(qì)車製(zhì)造商(shāng)和汽車材料製造商共同(tóng)追求的目標之一。是在(zài)車輛室內空氣質量(liàng)條件(jiàn)下,塑料中(zhōng)的低分子量有機揮發物很容易遷(qiān)移到塑料產品的表麵並揮發到室內空氣中,從而(ér)減少給人員帶來異味。通過選擇合適的基體樹脂,進行必要的修改並控製適當的工藝條件,您(nín)將能夠生產出符(fú)合汽車製造商標準要求的ABS材料。
對於某些需要承受高溫的組件,還需要提高ABS的耐熱(rè)性。提高ABS耐熱性的常用方法是將ABS和PC混合以製成ABS/PC合金。
耐熱ABS通常用於製造耐熱組件,例如空調出口和輻射格柵,散熱格柵由也可(kě)由(yóu)ABS或ASA製成,通過提高耐熱性,可以防止零件變形並(bìng)防止(zhǐ)鍍層因變形而脫落。由於麵積大和抗衝擊(jī)性(xìng)等因素,也使用PC/ABS合金。豪華汽車擋泥(ní)板也由ABS/PC合金(jīn)製成。
3、消光ABS
汽車駕(jià)駛室中強烈的光線反射會導致駕駛員不適和(hé)疲勞,從而影(yǐng)響駕駛員夜間的視野。因此,已消失的ABS在汽車機艙組件中(zhōng)具有廣泛的應用(yòng)。因(yīn)為ABS是高質量的工程塑料,所以我們在改性過程中選擇了光潔度相對較低(dī)且分子量分布較寬的樹脂級(jí)。然後選擇片狀或針狀(zhuàng),較大(dà)粒徑的填料。這樣可以改善產品的表麵粗糙(cāo)度,散射光並達到淬(cuì)火效果 。消光用於製造方向盤,中央(yāng)控製儀表板和(hé)其他組件。
4、電鍍ABS
電鍍(dù)級ABS具有美感,但是為了獲(huò)得更好的美感,經常需要對(duì)ABS進行電鍍,噴漆和其他表麵裝飾處理(lǐ)。電鍍級ABS是通過選擇具有特定橡膠含量和(hé)橡膠粒度的ABS並對其進行改(gǎi)性以增加其極性而獲得的。主(zhǔ)要應用在散熱格柵、飾標(biāo)等部件上。
5、耐候ABS
通常,ABS包含雙鍵,在陽光和熱(rè)氧氣的作用下易分解,導致粉(fěn)碎,變色和一些機(jī)械性能損失。因此,耐候性ABS通常(cháng)用作外部件。 ABS有多種類型,包(bāo)括ACS,AES和ASA。其中,ASA是目前最耐候的(de)類型,用丙烯酸橡膠替代了ABS的(de)丁二烯橡膠。 PC/AS/SEBS合金還具有(yǒu)出色的耐候性。 主要用於製造汽(qì)車外部零件,例如散熱器格柵和後視鏡(jìng)框架(jià)。
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